内墙涂料施工质量通病分析及防治论文

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篇1：内墙涂料施工质量通病分析及防治论文

内墙涂料施工质量通病分析及防治论文

(相关资料图)

内墙涂料在全国建筑涂料总量中，约占60%，它是量大面广的建筑装饰材料。目前，市场上内墙涂料品种有：合成树脂乳液内墙涂料（俗称乳胶漆）；水溶性内墙涂料，以聚乙烯醇和水玻璃为主要成膜物质，包括各种改性的经济型涂料；多彩内墙涂料，包括水包油型和水包水型两种；此外还有纤维状涂料、仿瓷涂料、绒面涂料等。

内墙涂料饰面的通病及产生的原因

涂料饰面在使用过程中，特别是经历较长时间后，饰面会产生一些通病，破坏了饰面的整体效果，严重的还会给居民生活带来诸多烦恼。因此找出饰面易产生的通病及原因是十分重要的，只有这样才可能有的放矢地采取相应的治理措施。

1.饰面发花，颜色不均匀：

（1）涂料本身质量原因。如涂料本身有浮色。这是由于在涂料中使用颜料密度相差过大，造成密度小的颜料颗粒漂浮于上面，密度大的颜料颗粒在下部产生聚集，致使颜色分离。虽然施工时经过充分搅拌，但在涂刷及干燥过程中，涂层仍易产生色泽上的差异，涂料中颜料分散不好或不均匀，也可造成颜色发花。颜料分散不好或几种颜料分散不均匀，在刷涂或辊浮施工时，在刷、辊方向上易产生条纹色差；

（2）施工不当造成涂刷不均匀、厚薄不均匀，施工技术不熟练也会造成颜色深浅不一。颜料与基料比例不合适，颜、填料过多，树脂成分过少，展色不均匀。基层碱性过大，涂料中使用不耐碱的颜料也易造成色泽不均匀。

2.涂料饰面起皮，开裂、脱落：

（1）涂料本身成膜不好，如乳胶涂料施工时温度过低，乳液本身不能形成连续涂膜造成龟裂，遇水或湿气即会脱落；

（2）涂料组分中，颜、填料含量过高，树脂含量过低，造成涂膜附着力差；

（3）基层疏松有浮尘、油污等不洁物，涂膜与基层粘附不好；

（4）基层找平处理时，所用腻子强度低，易粉化，特别是在厨房卫生间等湿度大的场合使用纤维素大白腻子，腻子强度低，耐水性很差，遇水易膨胀，以至起泡、开裂进而脱落；

（5）基层过于平滑，易造成涂膜附着力不好；

（6）施工不当，第一道涂层未完全干燥，即施涂第二道涂料。由于内外干燥速度不同，造成涂膜开裂。

内墙涂料饰面通病的防治：

1.为克服涂膜发花，色调不均可用如下预防措施：

（1）选用适宜的颜料分散剂，最好将有机、无机分散剂匹配使用，使颜料处于良好的稳定分散状态；

（2）适当提高乳胶涂料的粘度，如果粘度过低，浮色现象严重，粘度偏高时，即使密度相差较大的.颜料也会减少分层的倾向；

（3）施工前要充分搅拌涂料，使之均匀，没有沉淀或浮色。施工时，不要任意兑水稀释；

（4）施工涂布力求均匀，涂膜不宜过厚，涂膜越厚，越易出现浮色、发花现象；

（5）为使基层吸收涂料均匀，最好施涂封闭底漆。

2.为防止内墙涂料涂膜起皮、脱落，可采取如下预防措施：

（1）施工温度应遵守不同涂料的施工要求。如乳胶涂料应在5℃以上（最好10℃以上）施工，成膜助剂选用要得当，加量适宜，从保证乳液形成连续涂膜，不发生龟裂。多彩涂料应在5℃以上，湿度不超过85%%的环境下施工。如在雨天等湿度高的环境下施工，涂膜易泛白，不易产生连续涂膜，附着力也降低；

（2）根据不同使用场合及要求，选择合适的颜、基比。不能为降低成本而过多增加颜、填料用量；

（3）基层应处理好，将疏松层铲掉，将浮尘、油污清理干净；

（4）根据墙体的具体情况及所用涂料品种，选择粘结强度好的腻子，特别是在厨、厕间条件较为苛刻的场所，应选用耐水腻子。腻子层不可过厚，通常以找平墙体为准，一定要等腻子干燥后再施涂涂料；

（5）过于光滑的表面应用界面剂处理或采取其他措施，以增强涂料的附着力，减少脱落；

（6）施涂不同涂料时，最好采取封底措施。

内墙涂料的正确施工方法：

1.基层处理普通腻子的施工方法涂料施工前，需用腻子将墙体找平，目前多使用821石膏腻子，也有使用纤维素大白腻子或107胶水泥腻子的。后者已较少使用，但施工方法大多一样：

（1）首先将基层污垢、油迹等除去，涂刷一道稀释的107 胶，待干燥后再施涂腻子；

（2）将腻子粉加水（通常水量有一定要求）搅拌均匀后使用；

（3）通常以批刮二道完活，应打磨平整；

（4）石膏腻子应在规定时间内使用完。

耐水腻子的施工方法：

（1）基层表面要求坚实、干净，不得有油污；

（2）批腻子前在基层涂刷一道封底液（乳胶稀释液或封底胶）进行封底处理；

（3）通常批刮二道，不需批刮过厚，要力求均匀；

（4）耐水腻子一般不需特别打磨，如有局部需要修补，可轻轻打磨，打磨后将表面粉尘及时清除干净；

（5）应用不锈钢或橡皮刮板，避免铁锈的产生。

2.底漆

过去内墙涂料施工往往不需要封闭底漆。但从实际使用过程及国外的先进经验看，封闭底漆的使用对保证工程质量有很大的帮助。

3.涂料按其规定的施工方法施工

在内墙涂料中，乳胶涂料占有较大比重，通常采用辊涂、刷涂的施工方法。除此之外，还可采用喷涂、抹涂、刮涂、蘸涂等多种方式。可单独使用，也可相互结合使用。辊涂施工操作简便，非专业施工人员可自行操作。采用不同种类辊子可辊涂出多种花纹图形。辊涂时要注意毛辊上的吸浆量。不能太多或太少。最好备有蘸料槽，使毛辊吸浆量均匀、合适。在墙面上辊涂时，应将毛辊自下往上，一下一下地辊涂，滚动的大小随毛辊中涂料的减少而加大，这样不会造成流淌。当毛辊中的涂料用掉1/3至1/2 时就应蘸料后再进行辊涂，这样有利于长时间操作。

篇2：涂料施工质量通病及防治要点有哪些？

涂料施工质量通病及防治要点有哪些？

4.1、透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的绸度，不可随意加水过多，有时磨砂纸使磨穿腻子也会出现透底，

4.2、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

4.3、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。

4.4、颜色不一致：涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。

篇3：桥梁工程的施工质量通病防治论文

1.1桩基施工质量通病

在对桥梁工程施工质量通病进行分析中可以看出，桩基施工质量通病是比较常见的。在进行桥梁桩基施工过程中，有很多时候是需要在水中进行施工的，如此一来就增加了施工的难度，而水上施工主要是采用钻孔灌注桩的方式来进行的，但此方式在落实过程中，还存在一些施工质量问题。在桩基施工中，工作人员需要开展基本的浇筑施工，在此施工落实过程中，部分施工人员疏忽大意，并没有对钢筋骨架进行检查，这样就导致了部分有质量问题的钢筋骨架被应用到桩基施工中，从而影响了后期的桥梁工程施工质量。在钻孔灌注桩施工中，塌孔这一问题是比较严重的，但此问题的出现是可以事先发觉的，在出现塌孔之前，孔口位置会冒泡，而且还有渣滓出现[1]。当塌孔问题产生之后，钻杆进尺的时候难度加大，同时孔内的水位也会下降。

1.2支座施工质量通病

在桥梁工程施工中，支座是施工中的基础环节，同时也是极为重要的环节。在进行支座施工过程中，一旦出现质量问题，就会导致桥梁的整体质量存在隐藏问题。支座是桩基上承受梁体重量的主要部位，整个桥梁的重量都是由支座来承担的，所以当支座出现质量问题的时候，桥梁就会出现“下盘不稳”的.情况，从而导致了桥梁在使用中存在安全隐患。在支座质量通病中，支座翻浆是比较常见的问题，此问题的出现与自然天气有着一定的关联。在进行支座施工中，若是遇到了雨雪天气，而工作人员又没有做好相应的防护措施，那么积攒的雨水就会进入到支座中，从而导致支座出现翻浆现象。在支座质量通病中，支座角问题也是比较突出的。而导致此问题出现的主要原因在于施工人员的操作不当。在施工中，若是施工人员没有按照规范的流程进行施工，桥体在热胀冷缩的作用下，就会因为桥梁梁体部位受到了限制而导致其不能进行适当的伸缩，无法产生扭力的情况下，支座角的设置就会随之出现问题。

篇4：桥梁工程的施工质量通病防治论文

2.1针对钻孔灌注桩施工质量通病的防治对策

在桥梁工程施工中，桩基施工是极为重要的环节，在进行此施工过程中，必须要保证施工的质量。所以针对此施工中出现的钻孔灌注桩施工通病，应进行具体的分析，并提出防治对策。在桩基施工中，钢筋骨架问题是比较常见的，针对这一问题，工作人员必须要强化自身的责任意识，在施工之前对钢筋骨架的质量进行检查，并按照钢筋骨架的存放条件进行安放。在保证钢筋骨架没有问题之后进行浇筑过程中，应对浇筑的速度进行合理的控制，尤其在对骨架底口位置进行浇筑的时候，应该慢工出细活，保证浇筑的质量，而不是一味的追求速度。在钻孔灌注桩施工中，塌孔问题所造成的质量影响比较大，所以为了避免此问题的出现，在进行施工过程中，施工人员就应及时观察塌孔前的预兆情况，一旦发现有塌孔预兆，则应及时进行处理。在处理过程中需要使用到孔工具，在选择工具过程中，应选择型号合适、质量有保证的工具，之后使用孔工具做好塌孔问题的处理工作，将塌孔的危害控制在最小范围内。

2.2针对支座施工通病应采取的防治对策

在桥梁工程建设中，支座是基础性施工，是支撑整个梁体的重要部位，所以为了保证桥梁的安全使用，就应做好支座施工，保证此施工质量。在支座施工中，翻浆问题的危害性比较大，为了对此危害程度进行把控，在施工中就应做好此施工的防治工作。首先是翻浆问题出现前的防治工作，翻浆问题与雨雪天气有着直接的关联，因此施工人员在进行支座建设过程中，应密切关注天气预报，若是发现有雨雪天气，应做好基础的遮挡工作，当雨雪被积蓄起来之后，应及时的进行雨雪的排除，以此来避免翻浆问题的出现[2]。其次是翻浆问题出现后的处理工作。在翻浆问题出现之后，施工人员需要将发生翻浆现象的部分铲除掉，同时还应对流水坡进行更加有力的控制，以此来降低翻浆问题的发生概率。针对支座施工质量通病中的支座角问题，施工人员在施工过程中，应对支座中有问题的锚栓进行铲除然后将其重新进行掩埋，以此来保证支座固定不变形，实现对支座倾斜的有效控制。同时，在面对支座角问题的时候，还可以通过垫加和撤出锲形铁板的方式来进行解决。综上所述，在桥梁施工过程中，保证施工质量是核心的要求，面对施工中常出现的质量问题，施工团队应找出问题出现的原因，结合实际的施工情况来提出有针对性的解决对策，在施工中保证施工质量，确保投入使用的桥梁是没有质量隐患的。

参考文献

[1]盛志湘.基于城市道路桥梁工程施工质量通病分析及相关预防措施探讨[J].城市建设，（9）：236，238.

[2]刘世涛.桥梁下部结构混凝土工程施工质量通病及预防措施[J].城市建设理论研究（电子版），（3）：96-97.

篇5：内墙抹灰开裂的质量通病防治措施论文

在实际的房屋装修过程中，内墙抹灰开裂是比较常见的问题，引起这一问题的因素多种多样，要想从根源上解决问题，那就必须先了解其产生的原因，这样才能采取具有针对性的防治措施。

1.内墙抹灰开裂的质量通病

内墙抹灰开裂一般会有两种，一种是规则裂缝，另一种是不规则裂缝。规则裂缝一般会出现在不同材料墙体的分界处，例如混凝土墙柱和陶粒空心砌块的交接处，裂缝一般是竖向规则分布。不规则裂缝大多出现在墙体的抹灰层，其形状呈鸡爪纹或者是龟背纹，下面进行具体分析。

1.1空鼓

所谓空鼓，是指墙面抹灰局部脱离，造成空鼓的原因主要有：第一，基层没有清理干净，或者是墙面过于光滑，不能和抹灰层紧密粘结；第二，墙面和基层没有浇水浸透，导致抹灰砂浆吸水过快，导致脱水；第三，砂浆配制不正确，其保水性和和易性也比较差，不能很好地和基层粘结；第四，屋面以及楼面浇板因为模板设置不平整；第五，门窗口和墙之间的缝隙堵灰不严实，造成门、窗洞边产生空鼓。

1.2裂缝、抹纹

其具体表现是抹灰面出现了不规则的裂缝或者是抹纹。造成这种现象的主要原因是抹灰层过厚，没有浇水，罩面灰很快就将水吸收干净，在压光时出现了抹纹。另外，如果使用了较多的多孔板，填灌不密实，那么在受到外部荷载时，就会沿着板缝产生裂缝。

1.3起泡、开花

其具体表现为面层出现了多个起泡或者是麻点。造成起泡和开花的主要原因是罩面灰压光工作和前一施工工序间隔时间过短，导致灰浆吸水不充分，在压光后产生了起泡；石灰膏的熟化时间补偿，灰内含有没有熟化的细小颗粒，在抹灰之后，这些颗粒继续熟化，其体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，甚至开花。

2.内墙抹灰开裂的质量通病防治对策

2.1原材料质量控制

2.1.1施工材料控制

水泥正式投入使用之前，需要对其进行多次质量检测，一般情况下，要用筛子对中砂进行一定的处理，保证其含泥量低于3%，白灰膏的沉浮期不得少于15天，例如采用的是磨细生石灰粉，要进行熟化，并使其熟化充分。在水泥进入施工现场之前，需要对其质量进行检测，且要保证其具有相关的质量认证证书，对于装修工程来说，砌筑用砂应该使用的是中砂，其含泥量小于5%，石灰膏的需要经历7天以上的熟化时间

2.1.2控制砂浆配合比

由于陶粒空心砌块的强度不高，所以对抹灰层砂浆的性能也会有所要求，一般其配合比是水泥：石灰膏：砂子，比例为1：1：8，在进行抹灰时，要加大压力，这样才能保证砂浆能够与原有墙面紧密的结合，同时也可以提高抹灰层的抗拉能力。

2.2拉筋

混凝土柱和填充墙之间墙体拉结筋可按照预埋或者是植筋的方式进行设置，如果采用的是植筋形式，那么需要在原有结构上钻孔，然后将孔内的"杂物清理干净，并尽量保持孔周围的平整。需要注意的是，当拉结筋进入填充墙内部时，拉结筋的长度和间距必须符合设计要求，只有这样，才能保证拉结筋的质量。同时，如果预留墙体拉结筋不处于砖缝处，那么需要二次施工，重新进行植筋作业，但是切忌破

2.3基层清理

在对墙体进行抹灰之前，需要将墙体表面的灰尘、油渍清除干净，另需洒水浸湿，如果是陶粒空心砌块墙体的话，那么应该提前浇水，要保证渗水深度达到一定要求，通常需要达到8M0mm，然后贴灰饼，以控制抹灰的厚度，如果个别高差比较大的或者是脚手眼处，用1：3的水泥砂浆分层填平。

2.4毛化处理

由于混凝土的结构表面会比较光滑，因此在进行抹灰之前，需要进行毛化处理，需要用1：1.5的水泥砂浆内掺水重25%的TG胶，喷涂或用扫帚将砂浆甩到需要处理的混凝土表面上，甩点要分布均匀，终凝后需要对其进行后期养护，如洒水等，保证其含水量，但是也需要达到一定的强度。

2.5抹灰

2.5.1浸湿处理

在正式抹灰之前，需要做好前期准备工作，如需要把陶粒空心砌块和原结构的连接处浸湿，这样能够保证其在施工过程中具有较好的粘结性。

2.5.2分层抹灰

抹灰应该分层进行，每层的厚度应该控制在8-10mm，且抹灰砂浆的配合比也要根据具体的施工情况及时进行调整。

2.5.3根据环境变化调整施工方案

在不同季节施工，需要根据温度和湿度等对施工方案进行调整，特别是冬季施工，需要严格控制施工环境的温度，必要时需要进行加热处理。

2.6加固措施

在陶粒空心砌块和框架梁、柱相接部位，需要用其他辅助工具进行加固，如粘贴化纤网或者假设钢丝网等。值得一提的是，钢丝网需要进行固定，否则将会随意移动，起不到加固的效果。另外，陶粒空心砌块和框架梁、柱的连接处需要预留一定的空间，先不进行任何处理，待双侧的抹灰层都已经收缩到位之后，并且已经充分干燥，再用添加了膨胀剂的砂浆将这些预留空间填补完毕。

3.结语

综上所述，在施工工程中，需要按照相关标准和施工要求进行，需对施工质量进行严格的控制。除此之外，在施工完毕之后，需要进行质量检测，这样能够及时发现并解决问题。

篇6：试论公路工程砼施工质量通病及防治工学论文

试论公路工程砼施工质量通病及防治工学论文

论文关键词 公路工程 质量控制 施工 灌注

论文摘要 本文结合作者多年工作实践经验，首先从公路工程施工过程中的质量控制入手展开论述，侧重在公路工程准备阶段，施工过程，竣工阶段等三个方面一一作了分析，最后着重从混凝土的质量保障方面进行探讨，指出具体保障混凝土质量的三个方面的措施：混凝土配合比设计与管理；混凝土施工组织措施；混凝土质量控制措施，以供读者参考。

1 公路工程混凝土质量通病及其原因

混凝土质量通病是影响公路工程质量的重要因素，已成为制约结构工程质量的一个突出问题；其主要表现为裂缝超限、保护层厚度偏差超标、结合面处理不当、预应力孔道压浆不实等；这都直接影响结构工程质量的耐久性和安全性，降低了其可靠性和有效使用年限。

混凝土质量通病具体有蜂窝、麻面、露筋、孔洞等多种表现类型，每种通病尤其相应的产生原因。但从整体上来说，其通病原因可以分为三种大的表现类型：混凝土配合比设计与管理不合理；混凝土施工组织不当；混凝土质量控制不严格。

蜂窝问题是指混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成类似蜂窝状的窟窿的现象。其产生原因主要有：混凝土配合比不当或材料计量不准，造成砂浆少、石子多；混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀；混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。

麻面问题是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露的现象。其产生原因主要有：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板拼缝不严，局部漏浆；模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

露筋问题是指混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面的现象。其产生产生原因主要有：灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或漏浆；混凝土保护层太薄或保护层处混凝土振捣不实；木模板未浇水湿润、吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。

2 混凝土质量通病防治措施

2.1 混凝土配合比设计与管理

混凝土配合比是控制混凝土质量的重要因素，配合比的选定根据所在工程部位的.特点、施工工艺、技术要求及施工环境来确定使用混凝土的综合施工技术性能，而混凝土的综合施工技术性能是由不同的材料和使用比例经实验确定的。

1）配合比设计符合相关要求。施工前，根据两种混凝土施工技术性能试验配制多种混凝土的理论配合比以供选择。混凝土的配合比除满足有关技术规范及设计要求外，还应达到混凝土耐久性的要求。

2）配合比的管理。①本标段混凝土技术性能要求较高，外加剂和外掺料的品种也较多，为确保混凝土质量，并对整个混凝土拌制实施全过程进行监督管理。②根据所选定的混凝土配合比、材料的状态及机械设备的状况，确定施工配合比。施工配合比与理论配合比的质量目标是一致的。施工配合比作为拌和站拌和混凝土的配料单，拌和站须采取相应的管理措施，保证配合比的正确使用。③严格按配合比组织混凝土供应，每次灌注混凝土必须进行试验，方能运入灌注工作面。

2.2 混凝土施工组织措施

影响混凝土结构施工质量五个因素为：施工环境、施工工艺、钢筋、模板及混凝土灌注施工，该五个因素中混凝土灌注施工受自然条件影响较大。因此，采取以下措施保证混凝土施工质量。

1）成立以项目副经理为主的混凝土灌注施工管理组，主要负责实施混凝土灌注施工的有关组织管理工作，保证混凝土连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土灌注质量。

2）混凝土灌注前，首先由项目总工程师组织作业人员就混凝土施工工艺、施工技术性能及特点和施工注意事项等进行技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具，混凝土的运输及作业劳动力布置。项目的质检、技术部及防水作业组专职负责相应部位的灌注质量和质量检验及监督。

3）项目经理部相关的质量、技术、机电、物资部等组成现场值班小组，专职负责落实混凝土供应及按施工工艺特别是布料工艺组织施工，并督促关键部位如防水结构细部等的混凝土施工质量。

4）专职的混凝土试验人员进驻混凝土拌和站监督拌和站按配合比实施质量控制情况并协助组织运输。

5）混凝土灌注施工实行质量承包责任制，项目经理部同作业人员及拌和站签定质量责任合同，使混凝土质量与施工有关人员及混凝土供应站的经济效益直接挂钩，并制定相应的奖励措施，以发动相关人员进行群众性质量攻关和合理化建议活动。

2.3 混凝土质量控制措施

混凝土的质量形成过程分为：原材料及配合比设计→混凝土拌和及运输→混凝土灌注，三个阶段。

1）原材料选定及配合比设计是混凝土本身质量及质量形成的重要阶段通过采取科学的严格的试验手段和管理措施，使混凝土本身质量较容易得到控制；而混凝土的拌和运输，以及喷射、灌注阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程结构混凝土质量，采取如下措施保证混凝土的运输及灌注质量。

2）混凝土拌和及运输。①将混凝土拌和站质量管理纳入本工程创优目标管理范围，协助拌和站根据混凝土的质量技术性能要求制定相应的控制措施。②拌和站每次搅拌前，应检查拌和计量控制设备的技术状态，以保证按施工配合比计量拌和，还应根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受业主的监督。

3）混凝土灌注。①分别制定混凝土灌注实施方案，制定设备、人员、小型机具及运输组织计划，项目副经理组织和实施计划。②每次混凝土灌注前，项目副经理制定落实混凝土的供应和运输计划，配齐各种运输机具，协调好各种运输设备走行时间和路线，并备用相应功率的内燃发电机。③混凝土拌和站运来的混凝土先经试验人员检查核实和配料单是否符合配合比要求后方能运至工作面灌注。对达不到质量控制要求、或坍落度损失超标准、以及超过允许运输时间的混凝土作废弃处理。④按照灌注工艺和混凝土的供应量，进行对称灌注。在灌注过程中，全力组织好混凝土的运输供应，缩短灌注时间，以免出现施工冷缝。⑤随着混凝土的灌注，捣固人员应适时对混凝土进行捣固，混凝土振捣以不冒气泡为准，但不得超振引起混凝土翻沙和粗骨料下沉。

3 结语

公路工程是民心工程，其质量的好坏直接关系着我国基础设施建设的优劣及国民经济的长治久安。通过本文的论述，愿能为我国在相关领域的技术进步有所推进。基于作者工作经验的限制，文中个别问题并没有充分展开论述，今后会再接再厉，继续加强这方面知识的学习，以求取得更大的成绩。

参考文献

[1]周建岐,余武斌.水泥稳定集料基层施工技术及质量控制方法[J].广西交通科技,,04.

王忠臣.施工阶段影响公路工程质量的各种因素分析及对策[J].科技信息(学术研究),,10.

篇7：市政给水管道工程的施工质量通病分析论文

摘要:分析了市政给水管道工程施工的特殊性，结合工程现状分析了给水管道工程施工中存在的质量通病，并提出了相应的质量通病防治措施，为市政工程施工提供借鉴。

关键词:市政工程，给水管道工程，质量通病，防治措施

篇8：市政给水管道工程的施工质量通病分析论文

市政给水管道是整个城市用水的通道，也是整个城市的血管，保证其施工质量非常重要。当然在施工过程中，也存在着一些质量通病。

2．1市政给水管道偏移的质量问题

市政给水管道的走向要严格参考图纸设计，但是由于在施工中会遭遇特殊的施工条件，因此市政给水管道容易出现走向偏移的质量通病，在一些市政给水管道施工中，测量人员会因相关工程标定值误差而出现偏差，从而会导致和设计图纸出现偏差，或者是在管道施工中，由于施工操作不规范而造成施工走样，管道工程实际值和设计值会出现走向偏差，从而导致管道出现偏移。再者在管道施工中由于客观的地质条件和施工障碍会做出工程规避，也会产生明显的施工偏差，在图纸的平面位置或立体面上出现管道倒坡的现象。

2．2市政给水管道漏水渗水的质量问题

管道漏水渗水是给水管道工程施工中最为常见的质量通病之一，根据工程经验发现，管道渗水漏水的主要原因源于施工技术和施工措施控制不当，对市政给水管道施工而言，管道的选材是决定工程质量的关键所在，优质的管道材料能够显著提高工程质量和使用寿命。因此，在管道施工中应当优先选择质量优异的管材，但是在实际的施工中，很多市政给水工程的管道材料存在着个别材料不合格的问题，管道的抗压性、抗腐蚀性和抗潮性达不到市政工程质量要求。再者，技术人员和施工人员的水平也是造成管道漏水渗水的一个原因，在很多的市政给水管道施工中，施工人员和技术人员的专业化程度较为欠缺，对给水管道工程也缺乏系统性的认知，距离专业化的施工队伍有一定的差距，例如对给水管道的配件安装、附件连接及接口防水等关键技术点的控制不当或者是对管道支墩坐标点选定不当、混凝土浇筑不专业等安装技术问题都会造成质量通病出现。一些施工队伍在施工中，很难发现存在质量隐患，对容易出现渗水漏水的工程盲点往往会缺少系统性和专业化的测量和排查，同时工程质量检测机构缺乏针对性的工程检测，也会导致存在质量通病的施工点被忽视，从而埋下了质量安全隐患。给水管道施工中漏水渗水的"原因还来源于管道基础出现不均匀的沉降，由于给水管道铺设需要进行土层的开挖，在很多施工现场中，其地质条件较为复杂，尤其是软土层地质很容易出现基础不均匀沉降，从而造成管道的接口处出现松动移位，从而出现渗水漏水的质量问题。

2．3市政给水管道阀门井施工的质量问题

阀门井施工质量问题是给水管道质量通病之一，管道设计不合理会导致阀门井出现形变和裂缝的质量问题，同时施工人员的专业化操作也直接影响施工质量。在具体的管道施工中，很多管道设计图纸中阀门井的设计没有参照国家标准要求，对抹面的平整度和勾缝的严密度缺乏系统性的规范，从而造成设计缺陷或者对阀门井的基层、保护基层、承载力设计及井体沉降等数据分析不足，会导致阀门井的井室、井中心、井口高度等不匹配。再者，阀门井施工技术环节衔接性不好或者施工质量操作没有严格遵守设计图纸要求，都会产生阀门井质量的问题。

篇9：市政给水管道工程的施工质量通病分析论文

相对其他的管道工程施工，市政给水管道工程施工较为特殊，其具体体现在以下几个方面:首先，市政给水管道工程的工程量较大，给水管道要覆盖一个城市或一个区域，同时管道的分布复杂，需要协调和其他公共设施的布线走向，因此其工程规划、工程设计及工程施工的工程量较大，需要进行全面的施工规划。再者市政给水管道工程属于隐蔽性施工，管道分布主要在地下，在建筑或构筑物设施中，给水管道要穿插在建筑或构筑物预留孔道中，从而给施工带来了一定的困难，这就需要严格控制工程质量，保证施工一次性完成，避免出现返修而增大施工难度。此外市政给水管道工程施工需要协调其他公共设施，如管道要和下水管、地下电缆及暖气管道等工程施工进行协调，在一些特殊地段的施工中，给水管道工程要绕开建筑或构筑物设施的地基，从而增加了施工难度。

篇10：市政给水管道工程的施工质量通病分析论文

3．1市政给水管道位置偏移预防措施

市政给水管道位置偏移的主要原因在于人为操作，因此管道偏移质量通病的控制措施要从规范施工操作入手，首先在管道铺设之前要进行科学的测量，按照图纸的设计要求对整个工程进行测量，掌握详细的施工现状资料，并预先进行管道铺设的模拟，避免图纸设计和实际施工出现较大的偏差;在测量过程中，要采用标准的测量方法进行数据统计，对每一个施工地段都进行详细测量，尤其是对交接桩要进行反复测量，并做好相应的保护措施，避免出现位置偏移的问题。再者，在管道施工放样时，要根据图纸设计要求进行放样，放样的操作规范严格遵守工程规定，并对放样管道进行数据测量，重点测量地质条件、水文条件及施工现场等数据，保证管道放样的误差控制在规定范围内。在具体的施工过程中，施工队伍要规范操作，对施工中出现的意外状况要及时进行施工复议，根据施工现状和技术要求进行设计变更，并做好相应的工程调整，避免出现平面管道的明显位移，同时避免在立体面上出现倒坡的质量问题。

3．2漏水和渗透防治措施

漏水渗水是管道施工控制的关键环节，对管道的渗漏水问题要从设计和施工两个方面进行控制，管道工程的图纸设计时，要综合考虑工程的地质条件、周围环境及工程要求等，对复杂的地质或者病害地质要优化设计方案，并设计相应的地质改良措施，避免由于地基出现不均匀沉降而造成管道渗水漏水。通常而言，会采用土壤置换的方法对地基进行加固改良，提高地基的承载能力，避免出现明显的地基沉降，要保证土层的承载能力大于上方的管道负重，将管道满负荷和自身增重考虑到载重设计中，提高地基的稳定性。再者，要严格筛选管道材料，避免有质量瑕疵的管道材料应用到工程中，对水压较高的管道点进行材料处理，提高管道的输水稳定性，同时要做好管道材料的抗腐蚀性处理，避免出现管道的电化学腐蚀。因此，给水管道的漏水和渗水防治要严格按照施工要求，把握好关键施工环节的施工，采用多种措施来提高地基的稳定性和承载能力，提高管道的水文地质适应性，从而提高给水管道工程质量。

3．3沟槽开挖阶段的质量管理

沟槽开挖是市政给水管道施工的重要环节，其对工程质量的影响较大，直接影响管道的稳定性和安全性，因此在沟槽开挖施工中，要以施工机械挖掘为主，当施工进行到槽底部时要采用人工挖掘，避免出现槽底超挖的现象，同时沟槽开挖要及时进行地质勘探，了解沟槽所处地的地质条件和水文条件，通过对相关数据的分析来优化挖掘方案，避免对管道部位的挖掘过量，保证挖掘工作的顺利进行。再者，要对特殊的沟槽地质进行处理，对软土地基要进行加固处理，通过置换填料的方式提高地基的牢固性和承载能力，对地下水位较高的沟槽，要设置排水设施，采用降排水措施避免地下水侵蚀沟槽。对开挖的沟槽要设置支护设施，并配备相应的沟槽支护位移检测装置，实时检测沟槽的安全性、稳定性。

3．4阀门井的质量管理控制

阀门井的施工也是防治质量通病的关键环节，其垫层及底板施工属于混凝土施工，因此要强化对混凝土原材料的质量控制，通过控制混凝土的配比来优化混凝土强度，并严格挑选混凝土材料的标号和规格，在雨季或冬季施工时，要注重混凝土结构的保护，强化对混凝土浇筑环节的质量控制，保证混凝土的施工质量。在工程中还要检查阀门井的井口设计和标高是否合理，对不合理的施工要及时进行工程返修或重新施工，保证工程质量符合设计要求。

3．5管道的安装和水压试验管理

管道的安装是质量控制的重要环节，在安装时要避免出现破损或者过度形变的质量问题，尤其是对管道的接口处安装要保证不出现渗水漏水的问题，保证管道的安装质量。管道的水压试验能够及时发现渗水漏水点，有效检验工程质量，因此在管道水压试验时，必须按照相关施工技术规范要求进行，保证管道试压合格之后，再进行沟槽的回填施工，尤其是对关键施工点、接口处、疑似渗水点要进行反复的观察和数据采集，避免有沙眼和裂缝质量问题被忽略的现象发生。对试压中出现的渗水漏水点，要及时分析原因并与相关技术部门研究制定处理措施，并经重新试压以验证处理效果。水压试验应按规范要求在管道注水并充分浸泡后方可进行，准确记录试压数据，确保试压的准确性。

4结语

随着我国城镇化建设的推进，城市建设进入了新的发展时期，同时城市人口的数量不断扩展，从而给市政给水管道系统带来了较大的压力，甚至会影响管道工程的正常使用，从而给居民的生活带来了诸多不便，因此强化对市政给水管道工程施工质量的控制具有重要的现实意义。市政给水管道工程质量通病防治应当注重管道偏移、渗水漏水、阀门井施工等关键点，在工程建设中要强化工程设计，施工时应严格按照设计图纸的要求进行，对工程关键点进行针对性的质量控制，杜绝质量问题的出现，从而保证市政给水管道工程施工质量。

参考文献:

［1］池晏华．市政给水管道工程施工质量通病分析及防治措施［J］．城镇供水，(4):34-38．

［2］王海艳．浅谈市政给水管道工程施工通病分析及防治措施［J］．科技展望，(15):20-24．

［3］赵英松．市政给水管道工程是公共质量通病分析及防治措施［J］．民营科技，2017(10):54-57．

［4］王秀红．浅谈市政给水管道工程施工的质量管理［J］．林业创业家，(10):14-16．

［5］马云海．浅谈市政排水管道工程施工质量通病的防治［J］．信息化建设，(6):83-86.

篇11：防雷接地系统施工质量通病及其控制论文

1、防雷接地的重要性及方式

防雷与接地是关系建筑物及人身生命安全的头等大事，雷击时有强大电流通过，产生机械力和热效应，破坏建（构）筑物和电气设备。但是在监理过程中，经常遇到施工或相关专业人员对防雷接地重视不够，认为其技术性不强，工艺较简单，范围又窄小，往往在施工中出现不规范作业或纰漏，也未能引起人们的警觉。因此，防雷与接地隐蔽工程的施工验收在监理工作中至关重要，其施工质量直接影响整个建筑的使用功能、安全和使用寿命。

通常雷电损害的形式有3种：直击雷、感应雷和雷电反击。

在建筑设计中规定了建筑物设防要有多种防雷接地的要求，防雷的基本方法为“泄”和“抗”。一方面，要因势利导，使用接地的避雷设施，把雷电引向自身泄掉，以削弱其威力。另一方面，要求各种电气设备具有一定的绝缘水平或采取其他补救措施，以提高抵抗雷电破坏的能力。两者如能恰当地结合，并根据保护物的具体情况，灵活地采取措施，就可以防止或减少雷害，达到保证安全供电的目的。目前建筑工程常用的防雷装置由接闪器、引下线和接地装置组成，如图 1 所示。

篇12：防雷接地系统施工质量通病及其控制论文

（1）用结构钢材代替避雷针（网）及其引下线，镀锌焊接破坏层不刷防锈漆。

（2）引下线、均压环、避雷带搭接的连接长度不够，扁钢小于宽度的2倍，圆钢小于直径的6倍，焊接不饱满，焊接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉和气孔，没有敲掉焊渣等缺陷。

（3）接地体的引出线未作防腐处理，使用镀锌扁钢时，引出线的焊接部位未补刷防腐涂料。

（4）接地线跨越建筑物变形缝处时，未加设补偿器，穿墙体时未加保护管。

（5）屋面金属物，如管道、梯子、旗杆和设备外壳等，未与屋顶防雷系统相连。

（6）螺栓连接的连接片未经处理，镀锌或镀锡面不完整，片与片接触不严密。

（7）电气设备接地（接零）的分支线，未与接地干线连接，实行串联连接或通过支架、基础槽钢过渡。

（8）接地体安装埋设深度不够，距地面高度小于0.6 m.

（9）避雷带变形严重、支架脱落、引下点间距偏大、不预留引下线外接线。

（10）以金属管代替PE 线、等电位联结，桥架及金属管、电器的柜、箱、门等跨接地线线径不足。

（11）多层住宅采用TN― S系统时，进线在总电表箱处没有重复接地，没有按要求在配电间作MEB.

（12）插座接地线互相串接，安装高度低于2.4 m的灯具可接近金属导体的未接地。

篇13：防雷接地系统施工质量通病及其控制论文

3.1做好防雷接地的预控工作[4]

做好防雷接地施工的预控是首项基础工作，监理人员必须熟悉设计图纸、电气设计说明中有关供电方式和防雷接地系统。

（1）要仔细地审查设计图纸。不仅要熟悉电气图，还要对建筑设计中的`结构、设备布置进行认真分析，要充分领会设计中有关说明，发现设计中的问题。现在许多设计中相关专业设计图纸衔接不清，不按规定协调配合的问题普遍存在，极易导致施工错误。若施工单位经验不足，则极易因工种（序）配合不当而造成施工错漏。最常见的是接地钢筋网的连接点的错、漏焊和作为外引接地联结点或检测点预埋件的漏设。尤其是建筑结构转换层，因构造柱（墙）内主钢筋调整、防雷引下线钢筋错接错焊的情况更易发生[5].又如各专业管道、线路相互碰撞、相互矛盾的问题已成了施工图多发病等。

（2）对有些特殊的建筑工程项目系统，监理应注意设计中的说明，并做好设计交底。如弱电系统中的智能化工程、信息通讯、计算机、监控等，因为这些地点和设置在设计平面图纸中一般都没有明确标注，是以规范要求为施工标准进行预留预埋的。如果施工队技术力量不足，极易忽略，监理应注意做好设计交底，并对于施工中容易忽视和特别重要的问题应写入审批意见，以提醒施工单位执行。

（3）对于楼内设备的接地，要注意对照强制性标准、施工验收规范查看施工图有无不符合规范要求之处。如发现不符合现行施工规范要求或做法不妥，选用的防雷接地材料不当时，应及时向业主反映，并与设计单位洽商确定，形成设计文件，以便依照执行及备案。

3.2 实行见证取样，严控材料质量控制关

防雷接地所用材料有角钢、圆钢、扁钢，其中主控内容是：一是验材料三证；二是看材料规格；三是查在施工中是否使用设计和规范规定的镀锌材料。在施工监理过程中，作业人员往往随手拿普通结构用钢筋做帮条焊接，或用普通钢材代替镀锌材料。这一错用材质的毛病，一定要严格纠正。

3.3审查专业队伍资质和施工操作人员上岗证

防雷接地焊接始终伴随着施工的全过程，焊接质量决定着工程质量。实践表明，由于使用焊接技术不过关的人员进行防雷接地，造成工程防雷接地不合格的情况时有发生，故应严格审核专业防雷接地队伍的资质等级，施工队的技术人员、班（组）长和带领实际操作的骨干人员必须持有上岗证。

3.4加强对防雷接地关键部位和工序的质量控制

针对施工中易出现质量通病的几个环节，设置质量控制点，制定监理预控措施，对于关键部位或关键工序实行旁站监理，做到预防为主，动态跟班监督，保证防雷接地施工质量。

（1）地基接地焊接是接地施工中的第一环节。对于基础圈梁焊接或桩基钢筋与基础钢筋的焊接、基础钢筋与柱筋的焊接，都要严格按基础图和接地点逐一进行检查，尤其要对伸缩缝处基础钢筋是否跨接连通进行确认。当整个接地网焊接完成后，马上用电阻仪进行接地电阻值测试，确认是否符合设计要求。

当电阻值不满足设计要求时，再次检验焊接质量或按设计要求补做人工接地装置。

（2）对以柱筋为引上线的接地网，要求施工人员采用每层按轴线标清每根柱子的位置及钢筋焊接根数进行施工，防止漏焊或错焊位置，焊接长度及质量不满足设计及规范要求等。监理要对引上点和跨钢筋焊接质量仔细检查，并要求对焊接引上线进行定位标识，以防向上层焊错主筋，造成接地中断错误。特别是对于结构的转换层，由于柱筋的调整，防雷引下线利用柱内主筋焊接引下容易错焊、漏焊，要进行反复核实。

（3）对于等电位焊接以及设计注明要进行重复接地的部位，如进户钢管的接地、卫生间等电位插座、等电位楼层部位都要认真核查。符合设计要求后，才允许工程进入下道工序。

（4）对于避雷针和避雷网，它们是避雷系统中唯一暴露在建筑屋面上的设置。它们的施工质量从一个侧面反应出电气施工的水平，而且也直接影响防雷接地的可靠性。要增加监控力度：一是要注意其规格必须符合设计要求，安装要牢固可靠。二是对引用进口的各种避雷针，必须有合格证、使用说明及各种技术资料。三是屋顶上装设的防雷网和建筑物顶部的避雷针及金属物体应焊接成一个整体。四是从接地体引到屋顶上的引线和避雷网焊接处要做明显的标志。五是采用规定直径的镀锌圆钢与结构柱内主筋作防雷引下线，保证所用材料规格、焊接间距、焊接质量等均应符合规范要求。

3.5按规范要求进行防雷接地工程施工质量验收

防雷接地工程作为一个子分部工程，其分项工程在施工过程中应按检验批进行验收。验收时建立工序质量的“三检”制度：应由操作人员在自检合格的基础上，进行工序之间的交接检验和专职质量人员的检查，检查结果应有完整的记录，再由监理工程师进行检查和确认，并及时做好隐蔽验收。检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收，分项工程检验批不符合质量标准要求时，应及时进行处理，直至合格。施工完后应进行接地电阻值的摇测。无论自然接地体还是人工接地体以及玻璃幕墙、避雷网格、避雷针等在施工完后都要及时进行接地电阻值的摇测。尤其是接地体或接地网施工完成后，应及时认定接地电阻值符合设计规定值。因为以桩基为接地体的接地系统，当接地电阻值达到设计要求时，可不再增加人工接地体的施工，这样可以减少施工费用。另外，也可避免在土建完工后再进行补救，而与其他工程发生冲突，造成人力、物力和财力上的重复浪费。按 GB50208― 2002《工程施工质量验收》附录规定进行，并对照防雷接地分级规定评定施工等级，作为防雷接地工程施工验收的必须文。

4、结束语

当前建筑市场发育还不健全，企业自律性差，受利益驱使违法分包、转包现象严重，施工单位管理、技术人员不能完全履职，部分施工方的工作被转嫁到了监理身上，所以落实监理制度，发挥其专业优越性，提高监理质量，对于工程质量的保证至关重要。

当然，施工中发现的问题是多种多样的。现场监理工程师应当善于总结，加强对防雷接地新技术的学习掌握，对防雷接地设计的不合理或欠缺之处要提出自己的建议，熟悉防雷接地施工的安装与验收规范。同时，应加强现场管理和沟通、协调工作，组织专业会议交代施工技术要求和注意事项，检查施工成果，坚持旁站监理，注重过程控制，避免常见问题的发生，建筑工程防雷接地的质量也会得到保证。

参考文献：

[1] 张小青。 建筑防雷与接地技术[M]. 北京： 中国电力出版社,1996.

[2] 周碧华, 石立华。 国防工程电磁防护[M]. 北京：国防工业出版社,2005.

[3] 曹 珍。 浅谈防雷接地在高层建筑设计中的应用[J]. 江苏煤炭,2004（3）： 65－66.

[4] 杨玉安, 班善林。 对防雷接地系统施工监理的探讨[J]. 建设监理,2004（3）：27－31.

[5] 金保宁。 建筑电气工程监理常见问题与对策[J]. 建设监理,2004（2）： 34－36.

[6] GB50343― 2004 建筑物电子信息系统防雷技术规范[S]. 北京： 中国建筑工业出版社,2004.

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